Performance Fournisseurs

Comment garantir une industrialisation de qualité chez les fournisseurs ?     

En moyenne, une voiture Porsche compte environ 13 000 pièces de fournisseurs. Afin d’assurer un déploiement au bon moment, les entreprises doivent établir des priorités et assurer la livraison des pièces de tous les fournisseurs concernés. Cela vaut non seulement pour la production en série, mais aussi pour les premières phases du prototype.
Nous soutenons l’industrialisation ainsi que la gestion du changement associée, en particulier dans les phases critiques, et assurons la collaboration interfonctionnelle au sein des équipes de projet avec les fournisseurs.

Dans la gestion de la montée en puissance, nous vous aidons à travers :

• la création d’un plan projet global coordonné conjointement, y compris toutes les exigences relatives aux livraisons et aux normes de qualité ;
• le soutien sur place pour la montée en charge et la mise en œuvre de mesures d’optimisation à court terme pour le produit et les processus afin de garantir les volumes de livraison convenus. Des outils numériques tels que le contrôle de lancement des fournisseurs et des tableaux de bord adéquats sont utilisés à cette fin.

Comment réduire la probabilité d’une perturbation de la supply chain et son impact ?      

Une supply chain robuste réduit les effets négatifs d’un incident perturbateur ainsi que le temps nécessaire pour rétablir le niveau de rendement souhaité. Bien que les perturbations sur les supply chain soient des événements normaux, la fréquence et la gravité croissantes de ces incidents nécessitent des stratégies adaptées dans les organisations Achats.

Nous vous aidons à concevoir une supply chain résiliente. Nous travaillons avec vous pour développer une gestion des risques complète et ce, tout au long de votre supply chain. Grâce au développement de solutions personnalisées qui prennent en compte les facteurs internes et externes, vous recevez le modèle de minimisation des risques optimal, adapté à vos besoins.

Notre recette pour votre succès :

• une analyse de risque structurée à 360° en s'appuyant sur des benchmarks (évaluation rapide avec mesures à court, moyen et long terme) ;
• la création d'une organisation dédiée offrant une réactivité maximale ;
• l'élaboration de plans individualisés pour optimiser la gestion des fournisseurs.

Comment stabiliser le plus rapidement possible une perturbation critique de la supply chain ?      

Les goulots d’étranglement importants dans la supply chain, les retards de ramp-up, les défaillances du système, les problèmes de qualité ou même la faillite imminente – les déploiements de groupes de travail dans la gestion des fournisseurs peuvent devenir nécessaires pour toutes sortes de raisons.

Les dommages causés par l’arrêt des chaînes de montage peuvent rapidement atteindre des millions d'euros et impliquer de nombreuses personnes, qu’il s’agisse de réclamations pour dommages ou de nuire à la réputation, sans parler des matériaux défectueux. La 'task force' Porsche Consulting permet de rétablir immédiatement la transparence et ainsi générer la capacité de prise de décision pour remédier à la perturbation de l’approvisionnement. L’identification rapide des causes et le développement conjoint des options de solution sont la clé.

Dans les situations de stabilisation de l’offre, nous vous aidons à :

• assurer immédiatement la transparence par l’analyse des processus et l’évaluation de la situation de l’approvisionnement susceptible de présenter des risques ;
• déterminer des mesures d’optimisation efficaces et une gestion ferme de toutes les unités pertinentes, y compris un suivi cohérent des mesures ;
• établir une gestion des goulots d’étranglement axée sur les résultats grâce à des mécanismes d’attribution.

Comment les relocalisations planifiées et imprévues peuvent-elles être gérées de manière optimale ?   

Les faillites, les capacités de production insuffisantes, les conflits politiques et les problèmes continus de qualité / d’approvisionnement ne sont que quelques-uns des facteurs qui peuvent conduire à des projets de relocalisation. Avec des chaînes de création de valeur et des exigences toujours plus complexes, la gestion structurée des relocalisations gagne en importance. L’objectif est d’assurer l’approvisionnement en production de série, soit par une relocalisation proactive des capacités, soit par une relocalisation d’urgence en situation de crise.

Nous vous aidons avec les relocalisations grâce à une approche structurée et holistique axée sur l’emplacement, l’équipement, la qualification du personnel, l’approvisionnement en énergie, etc.

Nos services comprennent :

• l'analyse de la situation globale, l'évaluation du calendrier et l'élaboration du concept pour d’autres scénarios d’approvisionnement ;
• la préparation de la décision sur les alternatives d’achat, en tenant compte de tous les paramètres pertinents ;
• la gestion de toutes les unités concernées par le déplacement des lignes de production et la validation de la montée en puissance de production sur le site alternatif. 

Quelles nouvelles approches la gestion des fournisseurs du futur va-t-elle avoir en réserve ?

L’augmentation de la volatilité de la supply chain en raison des crises mondiales souligne la dépendance de nombreuses entreprises à l’égard de leurs réseaux de fournisseurs. Éviter les dépendances asymétriques à l’avenir est clairement dans l’intérêt de nos clients. De nouveaux modèles de collaboration sont donc indispensables compte tenu de la complexité croissante des produits et des supply chain.

Nous vous aidons à concevoir le modèle de partenariat adéquat pour sécuriser votre avenir. Nous vous soutenons dans la conception de partenariats stratégiques dans lesquels fournisseurs et fabricants agissent en tant que partenaires égaux. De nouveaux modèles de collaboration permettent la validation stratégique des périmètres critiques même en période de volatilité des supply chain.

Nous vous aidons à :

• élaborer des stratégies propres aux clients pour la gestion à court, moyen et long terme des réseaux de fournisseurs ;
• concevoir des partenariats stratégiques avec les fournisseurs et les fabricants agissant sur un pied d’égalité ;
• assurer la transparence de la supply chain et établir des relations directes avec les clients des fabricants et des prestataires de services logistiques de tous niveaux.