Excellence Opérationnelle
L'excellence opérationnelle est la volonté et la capacité d'une organisation et de sa main-d'œuvre à fournir le rendement le plus optimal possible, et ce, dans le temps.
Opportunités
Utiliser l’excellence pour progresser
La compétitivité d’une entreprise est soumise à des défis nouveaux et en constante évolution liés à l’économie, à la politique et à l’environnement. Les derniers développements en particulier conduisent intrinsèquement à une plus grande efficacité et à une sensibilisation à l’environnement, parce qu’ils exigent une main-d’œuvre qui a intériorisé l’idée d’amélioration continue. Réduire les coûts, stimuler la croissance tout en conservant une culture d’entreprise attrayante – tels sont les enjeux actuels.
Notre expérience et notre compréhension des systèmes de production holistiques, ainsi que de leurs mécanismes, nous permettent de mettre en place des optimisations à un niveau global et faire progresser les équipes de notre maison mère Porsche AG, de la C-suite à l’atelier.
Solutions
Gaspillage minimal, création de valeur maximale
Quel est le potentiel d’EBIT dans les opérations et comment peut-il être exploité ?
Les entreprises qui ont un EBIT solide ont la base idéale pour faire face à l’évolution volatile du marché avec souplesse et réactivité. L’augmentation des coûts de financement, associée à la diminution de la disponibilité des matières premières et des pièces détachées, ont rendu indispensables des mesures de simulation de l’efficacité. Le rythme toujours plus rapide de la transformation numérique et la nécessité de se conformer à des exigences de développement durable de plus en plus strictes exigent également une solide assise financière.
Grâce à notre expertise éprouvée au travers de nombreux programmes d’efficacité opérationnelle, que ce soit en interne ou avec des clients externes, nous vous aidons à identifier le potentiel maximal.
Nous travaillons avec vous pour :
- élaborer des initiatives ciblées en fonction de notre expérience opérationnelle et de notre base de données (benchmarks) ;
- établir une gestion de projet pertinente et adéquate de façon à s'assurer d'une mise en œuvre efficiente et rentable ;
- mettre en place un suivi régulier sur la base d'indicateurs visant à mesurer les gains d’efficacité.
Stratégie et opérations harmonisées – comment les entreprises peuvent-elles établir les bons incitatifs et rester ciblées ?
Les entreprises ont souvent une stratégie sophistiquée, mais ne parviennent pas à la mettre en œuvre au niveau opérationnel. La clé est d’établir l’interconnexion et l’universalité des objectifs et des indicateurs, aussi bien top-down que bottom-up, concernant l'ensemble des activités de l'entreprise. Dans de nombreux cas, les objectifs sont atteints aux niveaux inférieurs, mais ne réussissent pas au niveau de la direction.
Grâce à notre profonde expérience au sein de notre propre groupe et également dans un large éventail d’industries, nous aidons les entreprises à identifier des objectifs appropriés et mesurables, puis les introduire et les surveiller. Vous bénéficiez également de notre base de données d’initiatives dans l’élaboration et la mise en œuvre de mesures appropriées pour atteindre vos objectifs. Avec vous, nous nous concentrons sur les objectifs suivants :
- décomposer les objectifs stratégiques de l’entreprise en sous-objectifs atteignables et réalistes ;
- mettre en place un système complet et efficace d’indicateurs pour permettre une représentation, une comparabilité et une gestion réalistes basées sur le statut réel et actuel.
Quelle est la pertinence des processus et principes Lean à l’ère numérique ?
Les méthodes de gestion LEAN existent depuis les années 1950. Et pourtant, il y a encore beaucoup de pertes dans les processus industriels. Cela conduit à des problèmes – notamment dans le cadre de la transformation numérique – qui ne peuvent être résolus qu’ultérieurement et de manière couteuse. Il en résulte un taux d’erreur élevé, une inefficacité et une qualité de service inadéquate.
PORSCHE AG a été l’une des premières entreprises en dehors du Japon à intégrer les principes de Lean Management. Depuis 1993, Porsche Consulting aide notre société mère et beaucoup d’autres industries à devenir plus "lean". Dans le processus, nous gardons toujours en ligne de mire la stratégie de l’entreprise, tout en réfléchissant de manière pragmatique à la meilleure mise en œuvre possible.
Nous vous aidons à :
- concevoir des systèmes de production à forte valeur ajoutée (fort rendement) qui utilisent les avantages du digital et répondent aux exigences en matière de développement durable ;
- établir une culture "lean" axée sur les personnes ;
- habituer la direction à imaginer et à gérer une organisation allégée.
Comment les processus industriels actuels peuvent-ils assurer la compétitivité face à l’augmentation des coûts ?
Depuis que nous planifions et gérons personnellement des réseaux automobiles complexes, nous avons appris notamment qu’un échange d’information transparent entre tous les partenaires, des processus de bout en bout puissants et des systèmes de suivi en temps réel sont les clés du succès. En tant que vainqueur des 24 Heures du Mans à de nombreuses reprises, nous savons utiliser les données pour prédire les problèmes techniques et l’IA pour soutenir notre prise de décision. Nous vous aidons à :
- établir une planification de bout en bout de vos activités de maintenance et l’exécuter de manière industrialisée et très efficace ;
- garantir une transparence de l’état à 100 % pendant la maintenance afin de pouvoir répondre rapidement et respecter les délais de livraison ;
- utiliser les données pour prévoir de manière fiable les pannes et éviter les interruptions imprévues et planifier les travaux de maintenance de manière ciblée.
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