Dorfner beschleunigt die Rezepturentwicklung mit KI

Wie haben Sie die KI-Plattform in Ihre Entwicklungsprozesse eingebettet? Wie arbeiten Fachlabor und KI heute zusammen, um die besten Farbrezepturen zu identifizieren?

Die KI fungiert als vorgeschalteter digitaler Zwilling unseres Labors. Sämtliche Prüfungen, die wir physisch durchführen können, lassen sich dort simulieren. Dadurch entsteht eine Rezepturentwicklung „auf Knopfdruck“. Wir geben lediglich an, welche Ziele die Farbbeschichtung erfüllen muss, die KI generiert auf dieser Grundlage die genaue Formulierung. Der Entwickler muss nur noch die finale Rezeptur herausfiltern und kontrollieren. Bei Standardanfragen entfällt der Laborweg inzwischen vollständig, da die KI in rund 90 Prozent der Fälle treffsichere Ergebnisse liefert. Müssen wir doch mal in das Labor, dann laden wir die dort hergestellten Rezepturen auf die Plattform hoch und trainieren das System, sodass die KI immer besser wird.

Welche quantifizierbaren Verbesserungen konnten Sie bereits erreichen – etwa bei Entwicklungszeit, Materialeinsatz, Abfallreduktion oder Nachhaltigkeit?

Was früher rund neun Wochen in Anspruch nahm, erledigen wir heute in nur einem Tag, nahezu ohne Materialeinsatz und ohne entstehenden Abfall. Gleichzeitig verbessert sich die Qualität der Endformulierung deutlich: Sie weist im Idealfall einen niedrigeren CO₂-Fußabdruck auf, ist kostengünstiger und ermöglicht sogar den verstärkten Einsatz neuer, recycelbarer Materialien. Insgesamt können wir uns unsere Arbeit heute nicht mehr ohne das KI-Tool vorstellen.